模组高速机生产线配置方案推荐“本信息长期有效”

贴装头吸嘴拾起元器件并将贴放到PCB的瞬间，通常采用两种方法进行贴放。一是根据元器件的高度，即事先输入元器件的厚度，当贴片头下降到此高度时，真空释放并将元器件贴放到焊盘上。采用这种方法有时会因元器件或PCB的个体差异，出现贴放过早或过迟的现象，严重时会引起元器件移位或飞片缺陷。另一种更***的方法是根据元器件与PCB接触瞬间产生的反作用，在压力传感器的作用下实现贴放的软着陆，故贴片轻松，不易出现移位与飞片缺陷。

随着元器件的微型化，而且与周围元器件的间隙也在减少，吸嘴的结构也做了相应的调整。在吸嘴上开个孔以保证在吸取像0603等小元器件时保持平衡，吸起并贴放的同时又不影响周边元器件，方便贴装。

电子产品对小、轻、薄和高可靠性的需求不断提高，只有对细间距元器件的精准贴装，才能确保表面组装件贴装的可靠性。

传感器可进行元件电器性能检查，它们象贴片机的眼睛一样，时刻监视机器的正常运转。传感器运用越多，表示多功能贴片机的智能化水平越高。

每月检查：用手涂上薄层油脂 Z轴齿条和齿轮检查其动作，必要时用手在齿条传动部件上抹上薄层润滑剂。R轴传动带检查其磨损与松紧程度，必要时更换皮带或调整其松紧度。W轴丝杠抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂 供料阀检查其电磁阀能否正常工作。传送带检查其磨损与松紧程度，必要时更换皮带或高速其松紧度。

驱动体系是贴片机的要害***，也是评价贴片机精度的首要目标，它包括XYZ传动布局和伺服体系，功用包含支撑贴装头运动和支撑PCB承载平。